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高低溫循環(huán)裝置

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定制GDSZ-1000L/-40℃防爆高低溫循環(huán)裝置

產(chǎn)品型號(hào):GDSZ

最大容量:1000L

適用行業(yè):材料、制藥、化工以及相關(guān)教學(xué)和科研領(lǐng)域

內(nèi)容摘要:

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產(chǎn)品介紹:


       高低溫一體機(jī)又叫 高低溫循環(huán)泵 加熱制冷一體機(jī) 高低溫循環(huán)一體機(jī),主要用于玻璃反應(yīng)釜升降溫、恒溫控制的工作。

       整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)的導(dǎo)熱介質(zhì)是全密閉循環(huán),循環(huán)系統(tǒng)帶有液體膨脹容器,膨脹容器和液體循環(huán)是獨(dú)立系統(tǒng),膨脹容器并不參與液體循環(huán),只是機(jī)械的連接。就算高溫運(yùn)行的情況下,膨脹容器中的導(dǎo)熱介質(zhì)都不會(huì)高于50度。

       整個(gè)液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng),低溫時(shí)沒有水汽的吸收,高溫時(shí)沒有油霧的產(chǎn)生,提高導(dǎo)熱油使用壽命;同一臺(tái)設(shè)備,同一種導(dǎo)熱介質(zhì)可實(shí)現(xiàn)-95度到350度連續(xù)控溫。制冷量1KW~ 100KW 范圍可選。


產(chǎn)品特點(diǎn):


傳統(tǒng)開槽高低溫裝置的缺點(diǎn):

       1、油槽體積大

        油浴槽主要作用有兩個(gè):

        A.盛放導(dǎo)熱介質(zhì)

        B.導(dǎo)熱介質(zhì)有熱脹冷縮的物理特性,槽體相當(dāng)于膨脹容器。

        開槽的系統(tǒng)控制外循環(huán)比如夾套反應(yīng)的時(shí)候,反應(yīng)釜的體積越大夾套的體積越大,整個(gè)系統(tǒng)的導(dǎo)熱介質(zhì)越多,加熱和降溫過程中濃縮變化越大,油浴,水浴槽體積要求越大。

整個(gè)系統(tǒng)的溫度變化過程中的熱量負(fù)載為整個(gè)系統(tǒng)導(dǎo)熱油總量(主要)+反應(yīng)釜體內(nèi)的反應(yīng)物,水浴,油浴槽的體積越大用于釜體內(nèi)的有效功率越小,釜體內(nèi)反應(yīng)物升溫和降溫的速度響應(yīng)及速率越慢。

反應(yīng)釜的控溫,是靠反應(yīng)釜夾套的導(dǎo)熱油的溫度變化來(lái)控制釜體內(nèi)的溫度,系統(tǒng)導(dǎo)熱介質(zhì)越多,有效的功率用于釜體內(nèi)的越少,升降溫速度越慢。

        2、水汽的吸收

        當(dāng)?shù)蜏胤磻?yīng)時(shí),開槽油浴的表面溫度很低,很容易吸收空氣中的水汽在盤管蒸發(fā)器表面結(jié)冰,冰是絕熱體,盤管蒸發(fā)器表面結(jié)冰無(wú)法導(dǎo)熱,這樣壓縮機(jī)無(wú)法冷卻導(dǎo)熱介質(zhì)從而無(wú)法降低釜體內(nèi)的溫度。

        3、油霧

        當(dāng)高溫反應(yīng)時(shí),導(dǎo)熱油會(huì)揮發(fā)到實(shí)驗(yàn)室的空氣中而冷凝在家具的表面,堵塞通風(fēng)櫥的過濾器,由于導(dǎo)熱油的閃點(diǎn)不同,有些可以引起燃燒和爆炸,導(dǎo)熱油只能在閃點(diǎn)以下5度使用,所以導(dǎo)熱油的使用溫度范圍比較有限,所以高溫時(shí)需要一種介質(zhì),低溫是需要更換另一種介質(zhì),另外高溫時(shí)導(dǎo)熱油很容易褐化和氧化。所以需要定期更換導(dǎo)熱油,使用成本比較高。

        4、加熱和冷卻需要人工進(jìn)行切換,容易出現(xiàn)誤操作,出現(xiàn)事故。

        我生產(chǎn)的反應(yīng)釜專用密閉加熱冷卻控溫系統(tǒng)克服了以上提到的所有缺點(diǎn)。


使用我公司生產(chǎn)的加熱冷卻控溫系統(tǒng)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了精確控制反應(yīng)的溫度

        特點(diǎn)如下:

        1、配備加熱冷卻一體容器,換熱面積大,升溫和降溫的速率很快,導(dǎo)熱油的需求量也比較小。

        2、可實(shí)現(xiàn)連續(xù)升降溫,采用高溫高壓下運(yùn)行壓縮機(jī)技術(shù),可從350度直接開啟壓縮機(jī)制冷,大大提供降溫速率,節(jié)省試驗(yàn)時(shí)間和精力。

        3、整個(gè)循環(huán)是密閉的,高溫時(shí)沒有油霧揮發(fā),導(dǎo)熱油不易被氧化和褐化;低溫時(shí)不易吸收空氣中的水汽;延長(zhǎng)了導(dǎo)熱油使用壽命。

        4、本設(shè)備具有自我診斷功能、冷凍機(jī)過載保護(hù)、高壓壓力開關(guān)、過載繼電器、熱保護(hù)高溫加熱時(shí)循環(huán)系統(tǒng)高壓保護(hù)裝置等多種安全保障機(jī)能,充分保證使用安全;

        5、溫度自適應(yīng)控制

        適應(yīng)控制系統(tǒng)在控制工藝(如化學(xué)反應(yīng)工藝)的過程中,持續(xù)不斷的調(diào)節(jié)PID參數(shù)來(lái)給予工藝最好的控制溫度和響應(yīng)時(shí)間,這種過程是通過有效的多方位的測(cè)定溫度,溫度變化和溫度變化的速率來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

        6、帶有矯正外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)溫度探頭PT100的功能。

        7、采用無(wú)CFC和HCFE制冷劑。

        8、精確控制化學(xué)反應(yīng)的速度。

        9、使用的成本低。

        10、液體循環(huán)管道,加熱管采用優(yōu)質(zhì)工業(yè)級(jí)無(wú)縫304不銹鋼厚度為3.0mm,絕非裝飾管。

        11、制冷系統(tǒng)采用美國(guó)谷倫壓縮機(jī)、法國(guó)泰康,耐高溫循環(huán)泵,性能穩(wěn)定,質(zhì)量可靠。

        12、本機(jī)組全部采用固態(tài)繼電器,無(wú)火花、無(wú)噪音。壽命長(zhǎng)安全可靠!

        13、 寬工作溫度范圍,同時(shí)具備加熱制冷功能,最大溫度范圍: —95 ~ 350度 。

        14、可以同時(shí)顯示溫度設(shè)定值和實(shí)際值,以及超溫報(bào)警值。

        15、充盈液體高效快速,充液簡(jiǎn)單。

        16、保證高溫情況下迅速降溫;可實(shí)現(xiàn)350度到-95度連續(xù)控溫節(jié)省試驗(yàn)生產(chǎn)時(shí)間。

        17、液體循環(huán)管道,加熱管采用優(yōu)質(zhì)工業(yè)級(jí)無(wú)縫304不銹鋼厚度為3.0mm,絕非普通裝飾管。

        18、高揚(yáng)程設(shè)計(jì),滿足遠(yuǎn)距離輸送導(dǎo)熱介質(zhì)。

        19、制冷系統(tǒng)采用丹弗斯、比澤爾、百年泰康壓縮機(jī),壓縮機(jī)的潤(rùn)滑油我們?nèi)坎捎煤铣捎?!不碳化、不變色?/p>

        20、耐高溫循環(huán)泵,性能穩(wěn)定,無(wú)泄漏噪音低,質(zhì)量可靠!

        21、考慮到高溫的危險(xiǎn)性機(jī)組的循環(huán)連接口均采用304不銹鋼鋼絲軟管連接!


產(chǎn)品參數(shù):

1000L參數(shù).jpg


故障及報(bào)警:

       本設(shè)備的報(bào)警保護(hù)有;電源:(相序.缺相.過壓.欠壓)壓縮機(jī):(過流.過熱.高壓保護(hù).低壓保護(hù).油壓保護(hù))加熱:(超溫報(bào)警“250°”) 顯示:(傳感器失靈報(bào)警)。報(bào)警時(shí)“報(bào)警指示”燈亮,同時(shí)顯示屏顯示報(bào)警原因,當(dāng)故障排除后,再次開機(jī)停止報(bào)警。

維修與保養(yǎng):

       當(dāng)設(shè)備報(bào)警時(shí),顯示相序錯(cuò)誤時(shí),把火線的任意兩根互調(diào)一下直至不在報(bào)警為止。

       當(dāng)顯示:缺相.過壓.欠壓。時(shí)請(qǐng)找專業(yè)電工檢測(cè)設(shè)備供電電源。當(dāng)電源恢復(fù)正常時(shí)才允許開機(jī)運(yùn)行。

       當(dāng)顯示:過流.過熱。是檢查冷凝器是否過臟,壓縮機(jī)油鏡的油位是否正常,供電電源是否缺相,壓縮機(jī)兩個(gè)供電交流接觸器是否全部吸和。

       當(dāng)顯示:壓力異常。冷凝器是否過臟,制冷劑是否過充,環(huán)境溫度過高。

       當(dāng)制冷速度過慢,檢查風(fēng)冷或壓縮機(jī)是否開啟,風(fēng)冷和制冷冷凝器是否過臟(清洗),制冷劑壓力是否過低。環(huán)境溫度是否過高(≤40°)。

       請(qǐng)定期清洗冷凝器和檢測(cè)油箱油位。



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